果蔬垃圾處理設備的特點：
        1.生物技術，對人體皮膚和動物無害；
        2.75-85℃分解溫度較好，自我繁殖能力強；
        3.分解效率高，果蔬垃圾分解1-2小時；有機分解2-4小時；
        4.可連續投料，連續分解；
        5.分解徹底，減量率可達95%以上。
        果蔬垃圾處理設備的預處理組成：
        1.接收單位。
        它由接收料斗、排水裝置和輸送設備組成。為應對收運高峰時段收運量集中的情況，設計了多個料斗，卸貨廳設計了雙快門?？臻g封閉，負壓除臭，輔以植物液噴灑。料斗設計的大量存量可以適應高峰、節假日等時期的負荷沖擊，方便日常靈活調整工作時間。在緩存過程中，排水裝置可以減少后續自動分離的處理量，提高工作效率。
        2.自動分選單元。
        它由自動分離器、漿液輸送泵和塑料包裝機組成。自動分離單元是餐飲垃圾預處理的關鍵步驟，實現了原餐飲垃圾的自動分離、破碎和制漿的全過程。自動分離器是一種針對我國餐飲垃圾特點開發的新一代產品，具有針對性強、處理能力大、抗沖擊性強、穩定性高等特點。
        3.漿料加熱單元。
        漿料加熱主要以機械攪拌的形式完成。本單元的主要目的是通過加熱提高油的流動性，提高提油率，更有利于后續固液分離，最大限度地回收有機物，提高資源利用效率。沼氣鍋爐產生的低壓蒸汽通過蒸汽與材料的直接接觸加熱，提高換熱效率，避免結垢等問題。同時，嚴格控制加熱溫度，避免過多冷凝水進入工藝系統，增加污水處理量。
        4.固液分離及水力除渣單元。
       它由固液分離器和水力除渣器組成。固液分離的主要作用是將加熱后的漿液分離，將原有的固態有機成分轉移到液相中進行后續厭氧發酵。固液分離的殘渣通過水力除渣進一步提取固相中殘留的有機物，提高工程的資源利用效率。固液分離和水力除渣后，廚余垃圾中可用的有機物基本分離進入漿液。其余纖維的有機物在厭氧過程中貢獻很低。在這個過程中，它們被分離成固渣，并被運輸到無害化處理中。
        5.除砂單元。
        配備旋流除砂機和惰性物分離裝置，去除液相中殘留的惰性物，包括碎瓷、玻璃渣等重質無機成分。除砂可進一步保護高速加油設備，延長其使用壽命。
       6.提油單元。
       包括臥式提油機和立式提油機。工作原理是根據材料成分的密度，通過離心力實現成分分離的過程。臥式提油機后的產品為粗油，純度可達95%以上，粗油經立式提油機凈化后純度可達98%以上。最終產品毛油可作為工業級混合油出售。提油過程中分離的高濃度有機廢水進入后續濕式厭氧系統處理。